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3PE防腐钢管的质量控制
2022-08-11

3PE防腐钢管的质量控制?这就是我们本期要来了解的,给大家进行了三个方面的整理讲解,我们一起进入文章来了解:

1、原材料和进场钢管的质量控制

原材料的质量控制是保证防腐涂料制造工艺合理化的主要措施之一。工作人员要严格控制材料验收,以复检工序为突破口,以环氧粉末为主要因素,分析聚乙烯等材料的性能,根据要求确定防腐涂层。其次,原料性能不符合要求的,应记录相应数量,不予入库;在进场钢管的质量管理中,工作人员应按照严格的生产程序进行检验。检查钢管表面是否有油渍、划痕、凹痕等。如果发现以上问题,及时修复。然后从钢管焊缝开始,检查焊缝长度是否超出标准范围,椭圆度是否已反复测量。

2、生产过程中的质量控制

生产过程中的质量控制是防腐涂层处理的核心部分,同时也控制着外观的清洁度。工作人员应注重防腐层的附着力,将预热稳定控制在70~95℃之间,沿钢管锚纹刻度涂抹防腐剂,达到规定要求;在控制成型过程时,工作人员应以颜色两端的传动轴为控制基准,控制运行速度。钢管加热30~45分钟,同时将粘合剂和聚乙烯材料均匀分布在其表面,待防腐涂层快干后喷上一层粉末,用压制转速机压实,以确保其具有更好的密度。自动化生产系统可将私胶硬度与标准值进行比较,控制聚乙烯的挤出量。在生产程序方面,可将各阶段的实施方法录入系统,提醒员工进行相应的操作,优化质量控制步骤。

3、涂层产品的质量控制

涂层产品的质量控制也是一个比较重要的方面,工作人员通过泄漏测试、附着力测量等对特定一层的防腐涂层进行检查,以确保产品不受外部环境的影响。我们必须清楚,检测所形成的防腐涂层的目的是为了保证钢管的质量满足用户的要求,避免增加返工;产品质量控制过程如下:将冷硬涂层钢管和电火花检漏仪连接在一起,测量应用性能。仪器可以测量钢管的基本情况,判断是否有泄漏。如果电压超过30KV,说明间隙大于探头宽度,会影响管道质量;此外,系统还可以安排测量节点,记录详细数据并标记泄漏位置,并报告给用户服务经理。

关于3PE防腐钢管的质量控制问题就给大家介绍到这里,如有需要的用户朋友可联系我公司咨询。

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